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激光出海:要探索高精尖,也要走入寻常生活

与国际品牌的产品体验和技术壁垒,很大程度上已经被抹平。

在中国的某些区域,大量企业专门生产某一类商品,从而形成了极具优势的产业集群。大量的制造商和流通商的聚集,带来了产品制造成本的降低和效率的提升,从而带来了商品的性价比优势。

产业集聚的特性在激光产业上也体现的淋漓尽致,近几年各地不断涌现出激光产业集群。其中,武汉早在1988年就开始打造激光产业,而深圳也已成为继武汉之后的第二大激光产业聚集地,企业规模和产值均与武汉相当。

近年来,凭借着后发优势,济南激光产业也异军突起,产业链初步形成,应用服务全部产业领域,拥有激光企业320多家,产业规模达150亿元。

济南正加快崛起成为继武汉、深圳之后的“中国激光第三极”,而背后的中国激光产业,也正逐步发展成世界激光的重要力量。

1.萌芽

1985年,济南铸锻所研制出中国第一台激光切割机,这为济南此后的发展埋下了种子,但如果要算真正的萌芽,还是21世纪的前十年,如今的代表性企业均成立于2004年到2008年之间。

2004年,蒋习锋在济南高新区正式注册济南金威刻科技发展有限公司,成为济南第一家激光雕刻机生产企业。“我们当初成立的时候也就只有三四个人,整个公司的占地不足100平。经过这十几年的发展,公司规模已达千人,产品畅销全球180多个国家和地区。去年营收已经突破了10个亿,今年预计能突破13亿。”金威刻科技发展有限公司海外营销中心总监李岩介绍。

早期的济南激光装备产业主要集中在激光雕刻机、激光切割机领域,李岩介绍,金威刻是从激光打标机开始融入这个激光行业,通过激光打标机进入市场之后,进而了解切割技术,并逐步深入行业。

激光加工是将激光聚焦于被加工物体上,使物体加热、融化或气化,从而达到加工目的。随着激光器功率的增强,尤其是光纤激光的强力发展,这些都为济南甚至中国的激光企业发展带来了契机与动力。

“2014年之前,我们当时做二氧化碳做的非常成熟,订单也源源不断,2014年,公司创始人想要转光纤,我们特别不能理解,机器贵,也不知道市场在哪。但后来事实证明,光纤这个路子还是一条非常正确的道路。”李岩介绍,按照增益介质种类分类,激光器可以分为气体激光器、液体激光器、固态激光器,其中固态激光器又可分为固体激光器、光纤激光器、半导体激光器等。“二氧化碳的设备基本上都是切消费级的产品,比如切割亚克力,以及木板雕刻、皮雕。光纤设备主要是进行金属切割,像工业上常用的碳钢、不锈钢、镀锌板、铜、铝等材料都是可以切的。”

正是得益于光纤,金威刻的整个产值发生了一个巨大的提升。

同样于2004年成立的新天激光也走过了一条相似的路,但新天的转变来得更早。在2008年,新天就决定做光纤,“我们是济南最早做光纤的,转型光纤主要是此前打标机的经历给我们沉淀了技术,而客户群体以及工艺也发生了蝶变,这些对我们都是新的挑战,于是我们在2014年也开始做光纤切割和焊接,在2016年的时候新天的产值过亿。”济南新天科技有限公司销售负责人张蔷表示。

“历经多年的发展,激光技术已广泛应用于各行各业,形成了完整的产业链。”

李岩告诉雨果跨境,“现在的产品范围包括激光雕刻、激光切割、激光打标、激光清洗、激光焊接、激光熔覆所有的这些关于激光相关的工业产品,包括激光打孔,我们都是有在做。”

而与武汉与深圳不同的是,济南的激光产业崛起的另一大关键还是依托于外需和进出口贸易。济南激光产业优势突出,以激光切割为主的激光装备出口规模40亿元,居全国第一。

2.质变

与其他行业类似,中国激光产业的发展也经历着从野蛮生长到自主突破的过程,对于外向型为主的济南激光,这个过程更为突出。

虽然激光发展迅猛,但由于光学元器件、激光器模块、控制系统等高性能芯片、器件依赖进口,核心环节的研发生产能力不足,由此也导致了产品同质化以及产品和业态层次较低等诸多问题。“从2012年开始做外贸到2015年这个阶段,大家做的不是太大也不是太好,因为那个时候更多的客户还是比较青睐国外的产品,在他们的眼里,国产的技术很Low。”

张蔷介绍,2015年以后随着中国锐科、创新等激光器厂家成功地将光纤激光器国产化,整个激光设备的成本降低了,技术也在不断地增强,越来越多的海外客户也信赖中国的产品,有很多之前代理欧洲品牌的,也开始接受中国的供应商和设备,行业也是从那个时候开始慢慢壮大的。

“激光机的核心部件,一个是激光器,还有一个就是控制系统,每一台激光设备都需要搭载一部激光器和一套运动控制系统。”李岩表示,激光器的国产化给激光产业带来了新的质变,在这个过程中,中国激光企业也在逐渐的慢慢撕开口子,并取得了巨大的进展。

作为核心部件,激光器的价格能占据整台激光设备的30%-50%,锐科的突破大大降低了光纤激光器的成本,“高性价比已经成了我们最关键的竞争力,打个比方,现在一台国产的机器,3万瓦的激光器大概是60万,而同样功能的进口品牌的激光器大概是160万,这个差距是非常大的。在能够做到同样事情的前提下,刨除品牌的影响,很多的客户还是愿意去选择国内的品牌。”李岩告诉雨果跨境,“现在我们完全可以实现国产化,而且现在的国产激光器都已经做到国外了。在功率上,马上要做6万瓦了,国外的品牌都可能还没达到这个高度。国产品牌的崛起也打破了传统秩序,一些国外的激光器品牌现在已经退出中国市场了。”

除了激光器的国产化,运动控制系统是另一大关键。据介绍,运动控制系统的功能是根据控制程序,经计算机处理后,实时控制执行机构的动作,是各类设备的大脑。上海柏楚电子也开发了最适合激光切割的控制系统,大大降低了激光切割装备的制造与用户使用的门槛。

头部企业的示范效应,也让更多企业看到更多的可能性与空间,在经历了野蛮生长的阶段之后,各企业不断加大科技投入。“目前新天已经研发出来了自己的操作系统,现在正在试运行的阶段。我们的产品上面还没有放,但是现在已经开始销售自己的数控系统了。”张蔷表示。

随着国内企业技术不断提升,国产品牌同时具备成本和服务的双重优势,与国际品牌的产品体验和技术壁垒,很大程度上已经被抹平,“大家都说国产品牌卷,那是因为现在我们有了卷的资本,以前是一点资本都没有。”有业内人士表示。

3.拓宽

核心零部件的突破,产品力提升,成为了中国激光走向更大舞台的催化剂。而随着应用场景的不断扩展,激光赛道持续拓宽,也带动了激光装备的高歌猛进。

“当下,我们发展的方向主要有两个:一是2B类的向高精尖去探索,比如自动化产线、三维五轴、激光熔覆,在航天领域、汽车制造领域,这一类市场比较大的。另一个是2C长尾的产品。”李岩告诉雨果跨境。

激光加工全场景的解决和配套方案是激光企业努力的一个方向,张蔷表示,整个激光行业不但是朝着高功率发展,自动化也将是一个主要趋势。从单机到自动化,到现在做产线,甚至未来做无人化的工厂,做激光加工全场景的解决和配套方案,“我们始终将产品和市场相结合,既要满足全球市场需求,又能引领激光工业应用产业升级发展,才能保障企业持续快速发展。”

三维五轴是另一个热点,其被视为高功率激光加工设备皇冠上的明珠,是集光、机、电、气一体化的高端机床装备,是加工异形曲面卫星零部件的利器,代表着目前全球数控机床的最高技术水平。

以三维五轴的激光切割机为例,可以应用在汽车行业,主要切割汽车的热成型件,比如A柱、B柱,以及于一些横梁之类的钢性比较强的产品线上,李岩对雨果跨境表示,“再就是一些模具的试制,比如说我们研发一个新的产品需要一些模具,如果单去针对它切割的话会非常模范,会重新制模、用其他形式切割,耗的时间比较长。但是用三维五轴的话就只需要输入一个图纸进行操作就可以了。还有航空航天、船舶制造,还有一些我们常用的大型机械设备都可以用到这款产品。”

动力电池、汽车、钣金、PCB 等加工设备的需求增加,让中国激光设备市场销售规模呈现出良好的上升趋势。消费电子消费需求的增长,也让激光企业找到新的增长点。

2021年,金威刻一改往常激光切割设备面向工业制造领域的产品思路,以家庭和学校用户的需求为着眼点,开发出了全新的消费电子类产品。李岩介绍,通过调查发现,激光消费电子类产品在国外销量非常惊人,而且此类产品操作简单,没有任何基础的人也可以上手操作,“当前公司主要的增值业务还是激光的金属切割、光纤设备的销售,但我们在保证固有的基础上还要往外拓展,不能光看眼前,还要往以后看。”

李岩表示,消费电子是拓宽公司整体业务范围的重要举措,保证一个区域范围内产品的优势性,“我们现在在做的蓝光和走进家庭打标的小设备,都将在近期投入市场,预计消费类产品的销售额在今年有望突破8000万元。”

此外,数字化外贸服务平台正在成为推动激光企业产品出海的重要力量。李岩表示,通过阿里巴巴国际站等跨境电商平台,企业接触到了全球客户,海外买家在线了解工厂实力、产品详情和销售数据,得以快速建立信任、达成合作。

技术奠定发展基础,渠道决定发展空间,通过与阿里巴巴国际站等跨境电商平台的持续合作,济南激光企业的客户群体如今正在覆盖越来越多的国家和市场。(文/雨果跨境 凌政和)

激光出海:要探索高精尖,也要走入寻常生活

封面图源:图虫创意

(来源:凌政和)

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