东南亚生产成本上涨，从中国流失的海外订单又回流了

此前，在地缘政治紧张局势和制造成本下降的推动下，阿迪达斯与耐克等大型服装和鞋类制造商陆续在将供应链迁出中国。

而如今，全球经济不确定性加剧和消费者需求疲软，许多品牌发现寻找替代生产中心本身也面临挑战，部分人甚至选择再将供应链迁回中国大陆。

鞋类品牌Bata集团全球可持续发展主管Laura Magill表示：“数十年来，品牌们在中国已经建立起了成熟的供应链系统，不仅确保了具有竞争力的价格点，而且在大规模生产中提供了难以复制的稳定质量。我想不出还有哪个国家能像中国一样做到质量、数量和价格三重保障。”

彭博社所采访到的服装制造商和工厂主也赞同这一观点。

· 颇有保障的“中国制造”

50多岁的林峰是一名商人，在中国南方城市广州及其周边地区开设了服装工厂，主要客户来自美国和欧洲。

2020年，边境因防疫需要而不得不暂时关闭，他便在河内启动了一条全新的女装生产线来“试水”。当时，他支付给当地工人的月工资，与在广州的额度相比还不到一半，但当地工人都为此感到满足，这让他备受鼓舞。但同时他也很快发现，海外客户的订单如此之少，不免也为此震惊。于是在2022年，他决定退出越南并将重心再转移回广州。

林峰说：“现在谈论海外扩张或海产业转移是没有意义的。在市场需求疲软的情况下，就算享受着低劳动力成本和关税豁免也毫无意义。”

中国纺织工业联合会表示，中国制造商为转向越南和泰国等亚洲邻国而花费了18亿美元，产业回迁无疑会造成部分经济损失。多年来，其中不乏有些国家对发达国家的出口增长是以牺牲亚洲最大经济体的利益为代价。

20多年来，他一直在柬埔寨经营牛仔裤生产线。然而，在过去的10年里，随着当地最低工资水涨船高，他发现最终的利润率越来越低。

无独有偶，小纪是广东一家服装厂的经理，他如今向中山当地的工人支付的工资，只比柬埔寨高出30%，而这一薪资差距在10年前甚至还更显著。与此同时，他在中国的工厂产出率提高了约20%，中国工人的业务技能也更加熟练。

小纪表示，在东南亚扩大生产规模并不是一个理性的决定，他担心业务增长放缓将在未来一两年内持续下去。

· 无法摆脱的“中国制造”

事实上，中国在全球服装供应链中是如此不可或缺的，即使是国家性的大规模产业转移也并不能真正减少对中国的依赖。

越南纺织服装协会副主席Duong Thi Ngoc Dung表示，越南服装业仍然主要依赖中国制造的材料，如纽扣、线、标签和包装，只有约30%至40%的材料是越南本地工厂制造的。

语言障碍和文化冲击也是管理东南亚员工的障碍，其中一些员工的经验甚至远不如中国员工。

为当地服装制造商与海外买家牵线搭桥的越南商人Michael Laskau表示，虽然大环境促使他的部分客户转向东南亚，但也转化为了当地工厂稳定的订单来源，导致当地的服装制造商难以维持生计。由于担心全球需求疲软，大多数向越南工厂下订单的客户都避免签订长期合同。他说，如果没有这些长期合同，许多服装公司只能按月度日，部分公司甚至计划将每周工作时间缩短至四天，以削减成本。

此外，她还指出，2023年越南的服装出口目标仍然是400亿美元，上半年服装出口额为186亿美元，占越南整体出口额的11.3%。

Michael Laskau合作的一家服装厂斥资8000万美元在越南建了一家工厂，该工厂采用更环保的流程生产面料，但是为此而增加的部分成本也不得不分摊在面料价格中，结果他发现自己一直被中国性价比更高的竞争对手压制。

他说，客户想要越南生产的面料，但他们不想支付更高的价格，这就是我们的困境。

*文中出现的中文人名均为音译化名

封面图源：图虫创意

编译：刘志伟

（来源：雨果跨境编辑部）

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