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「出海实战访谈录-海外建厂」一线专家分享建厂全流程关键点及细节,本地化生产踩过哪些坑?

近期「出海指南针」上新多个出海案例,涉及巴西、美国、挪威、德国、越南、刚果(金)、印度等多个国家,覆盖数字储能、智能灯具、注塑模具、家居家纺、水泥、机器人等多个行业领域,更多精彩案例和深度分析,请登录平台查看(新用户注册即送体验会员)。

本文共选取2个中国企业【海外建厂】的真实案例,分别以卢旺达、沙特2国为例,每个案例都有可复用的方法论,希望为您的出海决策提供参考。

01

水泥出海卢旺达自建厂

从市场深度调研、建厂规划到模式选择、选址规划、建厂流程及经验总结 

Rwanda-

专家简介

(原)国内某大兴水泥生产集团公司,生产经理ID812971

主要负责公司海外项目的开发、运营、管理工作,先后主持了埃塞俄比亚、刚果金、卢旺达、坦桑尼亚、乌干达等区域,从项目前期调研、与当地政府的接洽、合作协议的签订,到厂址选择、勘探、设计、安装、调试,直至项目落地运营多项工作。对非洲多个国家的营商环境、各项政策、市场需求有比较广泛、深入的理解专家拥有32年以上建筑建材行业经验,其中15年以上海外市场经验。

「出海实战访谈录-海外建厂」一线专家分享建厂全流程关键点及细节,本地化生产踩过哪些坑?

【海外建厂必知】从项目立项到工厂运营投产,建厂流程主要有哪些流程?其中哪些流程是重要性较高的、哪些流程是容易出现问题的?

建厂流程主要包括:前期准备(包括调研、选址、商业计划书制定等)--公司注册与法律手续(包括行业许可和投资证书)--环评--土地与基础设施准备(包括规划与设计)--获取开工许可证--厂房建设与施工--设备采购与安装(包括调试)--员工招聘与运营准备(包括税务与财务合规)--试生产与正式投产--持续支持与合规运营等。

在整个流程中,前期的手续办理环节非常重要,也是最容易出问题,受控程度相对实际施工建设较低的环节

在这方面,卢旺达投资发展署(RDB)集公司注册、投资激励、许可证申请于一身,自始至终参与,非常重要。卢旺达工业部在项目规划、选址、管理等方面,起着实际推动作用。另外,项目所在地的地方政府,在项目征地、建设以及社区协调、签证办理等各方面,也起着非常重要的作用。

另外,设计方案的报批环节,受控程度也较低

在卢旺达,所有的设计方案、设计图纸,均需卢旺达当地的设计院提供否则,项目难以拿到开工许可,即使开工建设,项目建设结束以后,也不可能得到验收。但当地的设计院,没有这样大规模的工业生产线的设计能力,因此,需要协调国内设计院与当地设计院,国内设计院将所有的设计资料提供给当地设计院,当地设计院审批盖章后,以当地设计院的名义,下发施工。而且,在整个的施工过程中,要接受当地设计院的监督、指导。

施工单位、监理单位,也需在卢旺达当地注册的、符合资质的单位来做。

最后,项目建成投产以后,需要卢旺达住建局验收通过方可正式投产运营。需要注意的是,开工许可证的办理,是由当地政府一站式服务中心提交报告,经卢旺达住房和建设部批准,才能获取开工许可。所有的材料和办理流程,全部从网上提交,最终获取的开工许可证也是从网上下载。

【工厂试运营关键环节】在卢旺达建厂,工厂试运营期间需要验证的关键指标主要有哪些?需要重点对哪些环节进行测试?

从工厂内部来讲,需要验证的关键指标主要有:设备台时产量、单位产品电耗、水泥的细度、比表面积,各类设备运行考核(不同设备的要求不同,在设备供应合同中会有明确规定,如收尘器对粉尘排放浓度的要求,各类风机对出口压力、风量的要求等,按照合同约定进行考核即可)

重点测试环节:

1. 从工厂总体的运行控制和调度来讲,重点是各类材料的储存量、储存策略、供应链总体的管理、调度,以及受控程度,根据具体的表现,采取相应的措施。

2. 从工厂外部来讲,主要是测试供应链,物流链路的可靠性。其中不可控的因素较多,如卢旺达和刚果金两个国家之间的关系长期处于紧张状态,边境口岸随时可能关闭。因此,经营管理层需要有足够的应对方案

3. 其他如极限工况、生产稳定性、人员配置等,在试运营期间,可随时进行调整,不会有大的问题。

以上专家完整版实战经验访谈录,请前往久商鲸策官网获取。

02

光伏组件出海沙特建厂流程解析

从政策红利挖掘、本土化率达成、跨文化管理到供应链弹性布局、风险避坑

Saudi Arabia-

专家简介

国内某头部太阳能科技企业,任职COOID789839

创新制定“沙特生产、全球销售” 模式,推进全价值链本土化开发,落地基地一期、二期选址规划及EPC合同签订,助力沙特2030愿景可再生能源目标实现;此前担任能源组件事业部基地总经理期间,统筹美国、越南、沙特等海外新基地全生命周期管理,从选址、厂房建设、设备选型到团队搭建全流程推进,完成美国、越南基地投产运营及零碳工厂建设支撑公司实现全球组件出货量领先。

专家拥有10年+全球化制造与运营管理实战经验,核心聚焦光伏、汽车领域,擅长海外大型基地从0到1搭建、合资公司运营及EPC项目管理,具备跨行业资源整合与国际化团队领导能力。

「出海实战访谈录-海外建厂」一线专家分享建厂全流程关键点及细节,本地化生产踩过哪些坑?

【海外建厂关键成功经验】回顾从建厂到运营的过程,最关键的两个成功经验是什么?请结合具体做法说明。

1.政策前置绑定+本地资源深度协同,政策对接提前6个月启动,绑定本地专业机构:在项目奠基前6个月梳理《光伏制造项目审批清单》(涵盖 MIM 的工业许可、MEWA 的环保审批、SEC 的电网接入许可等 12 项资质)。

2.供应链弹性布局+风险预判管控,保障生产连续性沙特供应链面临“本地配套弱、国际运输风险高”的问题,物流双港口+运输预案:将设备与原材料进口港口从单一的吉达港(红海航线)扩展至吉达港+达曼港(波斯湾航线),与中远海运、马士基签订“双港口运输协议”,红海航线(对接欧洲、非洲)与波斯湾航线(对接亚洲)互补;针对红海航运安全风险(如胡塞武装袭击),提前制定“绕行预案”(若红海航线关闭,从达曼港经阿联酋迪拜港转运)。

【避坑指南及警示】您公司主要面向的用户群体有哪些特点?对于您公司进行品牌定位产生了哪些影响?

1.环保审批细节遗漏导致延误,额外增加成本

项目初期仅按公示政策准备“废水处理方案”,但MEWA审核时额外要求提供“沙漠地下水保护措施”,导致审批延误2个月;为补充方案,公司紧急委托本地环保机构开展地下水勘察。

警示:沙特政策公示内容往往较为宽泛,隐性要求需通过本地人脉或专家挖掘,出海企业不可仅依赖政策文件准备材料,需提前6个月绑定本地专业团队(如环保、法律),并在工期与预算中预留缓冲空间。

2.本地员工宗教习俗与生产排班冲突,导致效率下降

夏季试生产阶段,公司按国内模式实行“两班制”(8:00-20:00,含 1 小时午休),但本地员工需每日5次祈祷(每次15-20分钟),且周五需停工祈祷,导致日均有效工作时间从8小时降至6小时;部分员工因“祈祷时间被压缩”产生抵触情绪。

解决措施:

(1)重新设计“弹性排班表”,将工作时间拆分为“清晨班(5:00-9:00,含 1 次祈祷)、午间班(14:00-18:00,含 2 次祈祷)、晚间班(19:00-21:00,含 2 次祈祷)”,总工作时长保持 8 小时,祈祷时间嵌入排班;

(2)周五安排“半班制”(仅上午 5:00-9:00 生产),下午停工让员工参与宗教活动,同时将周五的生产任务提前至周四、延后至周六完成,确保周产量达标。

警示:宗教习俗是沙特员工管理的核心敏感点,不可照搬国内“效率优先”的排班模式,需在项目启动前开展本地文化调研,将宗教时间、节日假期(如开斋节、宰牲节)纳入生产计划,通过弹性管理平衡效率与文化尊重

3.本地供应商质量波动导致生产返工

必须由本地与国内两家供应商供货,且所有批次需通过“全项检测”(如接线盒的接触电阻、绝缘性能),合格后方可入库同时与本地供应商签订“质量赔偿协议”,若因质量问题导致返工,供应商需承担全部返工成本+订单延误违约金(按延误天数计算,每天 0.5%订单金额)。

以上专家完整版实战经验访谈录,请前往久商鲸策官网获取。

(编辑:江同)

封面来源/久鲸商策

(来源:久商鲸策)

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