从0到380%！她把单价8,000美金工业绣花机做成亚马逊爆款，年销破亿

单价5000+美金、

8000+美金的绣花机

在亚马逊上也能卖成爆款？？？

别惊讶，在这个垂直且小众的赛道，百马科技（无锡）有限公司凭着“不按常理出牌”的打法，用3年的时间把高客单价的工业绣花机生意，做到了美国、欧洲、澳洲、中东地区，在亚马逊上实现了同比增速380%的飞跃。曾经大家眼里的“不可能”，被他们一步步变成了“真能行”。今天，就一起走进百马，看看他们是如何把“小众绣花机”做成“跨境爆款”！

NO.01 转战亚马逊卖 工业绣花机 他们成了！

在敏锐地意识到做跨境“必须找有技术门槛、能建立长期优势的品类”后，百马一眼盯上了绣花机和缝纫机这个品类。

自2018年开始，他们便锚定美国市场，经过几年深耕，不仅积累了以美国用户为主体的庞大客户群体，更在北美线下市场沉淀了扎实的口碑基础，这既为百马品牌筑牢了用户根基，也成为后续拓展的重要底气。

转战线上，快速触达客户

然而，疫情的突然来袭彻底改变了传统的商业生态，也打破了原有线下业务的节奏：线下沟通受阻、实地服务无法开展，百马与美国客户的连接渠道被大幅压缩。此时，寻求一种不受地域限制、并能快速触达美国客户的渠道，就成为百马持续发展的关键。

向线上转型，是百马突破物理隔离、主动贴近目标客户的必然选择。利用数字化渠道的高效性与广覆盖性，百马能够快速触达美国本土的更广泛消费群体，将线下积累的信誉无缝转化至线上。

多管齐下，赢得客户信任

在确定了线上化方向后，百马选择了亚马逊作为核心线上销售阵地。但高客单价产品在线上销售面临三大挑战：支付门槛高、售后服务复杂、客户信任度低。

"第一个月就卖出5台机器时，我们都惊呆了。"回忆起上线初期，杨经理笑着说，"因为之前所有人都觉得这么贵的机器，没人敢在网上买。"百马的成功秘诀在于巧妙利用亚马逊的优势解决客户痛点：

分期付款解决支付压力：通过亚马逊集成的分期付款功能，将8000美金的一次性支出转化为每月几百美金的小额付款，大幅降低了客户的决策门槛。

找对方式，解决配送难题

高客单价工业品在跨境直销中面临的物流体验瓶颈，也是百马亟待解决的难题。工业绣花机作为大型重型设备，体积庞大且笨重，常规物流方式不仅成本高昂，还面临40-60天的漫长等待期，影响客户体验。

美国本土仓储：将发货时间从40多天压缩至3-5天，极大改善了客户体验。

NO.02 守住品牌 口碑：不追销量主打 “客户体验”

工业绣花机作为高客单价、高学习门槛的专业设备，客户涵盖DIY 爱好者、创业新人及对效率稳定性有严苛要求的成熟企业主，导致售后需求碎片化且复杂，从基础的穿线教学到紧急故障排查无所不包。

在跨境电商高速增长中，百马却主动克制销量增速，主动将月销目标从 20 台产能压至 10 台，拒绝盲目冲量以保障 “一对一” 细致售后，最终确立 “以客户体验为先” 的核心原则，构建起立体化、精细化的服务体系。

· 7*24全天候专业售后团队：确保客户在任何时候遇到问题，都能“找得到人、问得到答案”。

百马一直坚持“销量让位于体验”，这种“慢节奏”反而让品牌在亚马逊上积累了差异化口碑。亚马逊业务负责人杨经理曾强调：“当时，亚马逊上500美金以上的产品都少，我们卖5000+美金的机器，靠的不是流量，是信任。”

NO.03 打造 自有工厂：持续开拓产品线，用技术赋能品牌

在深耕美国 C 端市场的过程中，百马积累了大量来自不同层级客户的反馈：

· DIY 小白抱怨“机器按钮太多，找不到紧急开关”；

这些需求看似零散，却指向同一个核心：客户的核心需求是开展个性化刺绣业务，而非生产标准化刺绣产品。

同时，百马也意识到唯有掌握产品的核心技术，才能真正将“客户体验至上”落到实处。

自建工厂，破解生产端困局

以技术赋能品牌，正是百马自建工厂的底气所在。

正如杨经理所说：“我们一开始就坚定的要走品牌路线，7年来，百马积累了庞大的终端客户，对客户需求有着极致洞察和深度理解。同时，我们也从未停止过产品研发和创新，沉淀了非常多自建工厂的经验。”

2023年，百马正式启动自有工厂建设，围绕“客户需求”落地三大关键动作：

01 打造智能电控，开发客户友好型界面

电控系统是绣花机的“大脑”，直接决定操作体验。百马业内顶尖电控公司共同开发 “客户友好型”智能电控界面。比如，针对客户“找不到按钮”的反馈，将核心操作（开机、选花型、启动 / 暂停）设为快捷键，去除冗余参数，提升客户的使用体验。

02 引入行业专家，快速搭建工厂团队

为避免工厂沦为“传统组装车间”，百马邀请了拥有30年绣花机行业经验的技术工程师，主导产品研发，从技术出发，用技术去解决客户实实在在的问题，进而提高机器质量，提升客户的使用体验，减少售后问题。

03 严控品控标准，从“合格”到“好用”

不同于原来的基础品控，百马工厂建立了严格的测试标准，每台机器出厂前，都要进行多轮产品测试，确保机器到客户手里“不仅能用，还好用”。

工厂建成后，工业绣花机产品实现了技术升级，同时也大大提升了百马的产品研发速度和售后沟通效率，原来4个售后人员都处理不完的“售后问题”，现在1个人就能应对。

持续拓品，满足用户需求

百马通过深度服务发现：许多家庭类客户还是买不到合适的机器，有些买到合适机器的客户还面临着辅料差、绣品报废的困难。

为此，百马以“客户类型 + 生意痛点”为双导向，先聚焦成熟客户的“个性化生产刚需”，再延伸至中小客户的“入门与盈利难题”，用5年的时间逐步拓展了全链路产品线。

01 瞄准家庭用户，打造家用绣花机

家用绣花机市场是工业机的十几倍。百马调研发现，美国家庭创业女性是家用机的核心客群，她们的生意痛点集中在三点：

· 一是“空间有限”，工业机体积大、占地方，家庭环境难以容纳；

针对这些痛点，百马没有简单将工业机“缩小”，而是打造完全适配家庭创业场景的家用绣花机：

机身小巧，能轻松放进阳台、储物间，单机重量更轻，能根据家庭场景调整摆放位置；

家用机在欧美一上线就成为爆款，精准击中了家庭创业的“入门刚需”，让“零经验也能做刺绣生意”成为可能。

02 聚焦细节，打造高品质刺绣辅料

许多客户曾向百马抱怨：“花 5000 美金买的机器，绣出来的作品因为线断了、布褪色全毁了，白忙一场！”机器买回去，有的人生意做起来了，有的人却做不起来，辅料选的好不好也是一大关键。

市面上的刺绣辅料普遍存在“品质不稳定”问题：绣线一拉就断、色牢度差、粗细不均导致机器卡针等问题，会直接导致客户订单返工率高、利润被损耗，甚至因绣品质量差失去回头客。

百马花 3 年时间围绕“品质稳定 + 机器适配”两大标准，打磨线，梭芯，衬，框等辅料，让“好机器配好料”。全行业辅料不仅解决了“品质问题”，更帮客户守住了利润，成为生意的“隐形助力”。

NO.04 高度 智能化：研发免费智能化软件，帮助客户 “提效降本”

百马软件研发的起点，完全源于客户的“高频抱怨”：创业客户反映“找当地打板师一次要几十美金，长期合作成本太高”；中小商户说“不会算成本，报价全靠拍脑袋，要么丢单、要么亏损”。

为此，团队花 5 年组建 10 人软件开发团队，推出免费的 Institch 打板软件与成本计算器，将“智能化”转化为客户可直接感知的 “降本工具”。

Institch 打板软件：让“不懂设计的人也能做打板”

刺绣生意的核心竞争力是让用户实现“个性化定制花版”，但专业花型设计公司的版权图案单份售价可达 50-200 美金，对小生意者而言是 “难以承受的成本”；免费图案要么款式老旧，要么存在版权风险，导致用户“想绣不敢绣，想创新没素材”。

传统打板软件是 “专业人士的工具”，而 Institch 的定位是“全民可用的工具”，核心功能围绕“降门槛、提效率”设计，让小白也能做到专业刺绣，“可视化、所见即所得”。鼠标、手写笔或触控操作，像用画图一样自由绘制创意图形，一键生成针迹路径，且可在虚拟面料上模拟观看实际刺绣效果。

而且，它还能实现设计→机台无缝衔接，一键将刺绣文件从云端发送至绣花机，支持多机协同与远程管理，大幅提升工作效率、减少人为错误，实现集中花版发送与流程标准化。

成本计算器：让“不懂财务的人也能精准报价”

小生意者没有财务团队，成本核算全靠 “估算”：机器折旧按多久算？绣一个图案用多少线？电费、人工成本怎么分摊？这些模糊的核算导致“要么报低价亏了本，要么报高价丢了单”，有用户反馈“做了半年生意，看似订单多，最后算下来没赚多少钱”。

成本计算器的核心是“把复杂的经营逻辑，转化为简单的表单填写”，帮助客户算清每一笔订单的成本与利润，避免“盲目报价”。在刺绣开始前，灵活切换不同布料、线材、数量级等场景，通过自动读取花版文件、精准识别针数，以图表化呈现各项成本组成，快速响应客户报价或成本预估。

这些免费软件让百马与客户的关系从“一次性买卖” 变成 “长期伙伴”。客户用软件越久，对百马的依赖度越高，进而推动复购，形成“软件助力-客户复购- 品牌增长”的良性循环。

从中国卖家到全球品牌：深水区的坚持

当被问起“为什么能成功”，答案其实藏在他们的“轴”里：客户有痛点，就花5年做智能化软件；产品要升级，就自己建厂；别人追销量，他们死磕服务。中国制造的高端化叙事，不在价格战的血海，而在“解决客户真问题”的深水区。在亚马逊上做高客单价、慢周期的品类，没有“捷径”，唯有“把客户放在第一位，把难走的路一步步走顺”，才能从“中国卖家”成长为“全球品牌”。

封面来源/图虫创意

（来源：亚马逊开店分享社）

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