针对纺织品测试的服装品检清单

服装品检清单是提供给纺织品制造商和供应商，用于清晰概述特定产品的产品规格和质量要求的文件。

服装品检清单应在生产开始前制定，然后现场作为制造商和供应商在整个生产过程中的参考指南。

品检清单也可称为检验标准表(ICS)、质控清单、质量保证清单或质量控制表。

制造商可能需要将清单翻译成供应商的语言，以避免误解。以下是服装质量控制清单应包含的一些项目：

服装要求

服装重量和尺寸

服装材料

服装颜色（如适用，请考虑包括Pantone颜色代码）

服装标志和标签，如尺寸、织物组成

包装要求

包装重量和尺寸

托运人的标签和唛头要求

托运人的装箱材料要求

包装方法及分类

零售包装和标签规范

服装品检清单还规定了进行测量使用的仪器及此等仪器的提供方。

品检清单还最终决定产品或产品部件的生产是否合格。

我们为何需要纺织品测试的服装品检清单？

除了概述纺织品供应商和制造商的质量标准和产品要求之外，品检清单还提供了检验产品以确保其达到客户期望的客观标准。

内部或第三方质量控制检验员可以使用品检清单，并为测试目的提供经批准的产品样本。

预防胜过治疗

考虑将质量控制清单作为防止损坏控制的可靠措施，以便在供应和生产早期发现瑕疵，避免容易被忽略或长远来看代价极高的错误。

如果您在生产开始前与供应商分享详细的品检清单，供应商就有机会知悉您的要求，并确认能否达到这些要求，或在批量生产开始之前进行修改。

使用品检清单可确保以下各项：

避免您、纺织品制造商和供应商之间的冲突或混乱，并就双方共同期望达成切实的协议。

避免成品存在瑕疵

确保您的产品符合零售市场的监管标准

供应商了解您对于产品质量和标准的期望

质量控制检验员在生产前、生产期间和生产后都有可以遵循的特定标准

达到货运要求，避免海关检查人员拒收产品

质量控制对国际监管机构至关重要

根据目的地市场的监管规定，运往不同国际市场的产品可能需要达到不同的安全和质量要求，因此，质量控制清单通常用一节内容界定特定市场的标准。

运往欧盟的纺织品必须遵守REACH指令，而面向美国市场的产品则受《消费品安全改进法》(CPSIA指令)的管制。沙特阿拉伯在SASO框架下制定了本国的标准和法规。

欧盟的REACH指令被广泛认为是管理纺织品和欧盟市场上所有其他产品的世界标准。纺织品制造商必须证明，REACH监管下的所有有毒化学品都在安全范围内。

纺织品测试的服装品检清单应包含哪些内容？

除了检查清单，质量控制检验员在检验过程中通常需要以下工具。您应确保第三方质量控制检验员自带或由您与质量控制清单一并提供这些工具。

卷尺

耐用的弹性塑料或玻璃纤维卷尺，包含公制（厘米）和英制（英寸）刻度，以验证一般零售包装和装运箱。

带表卡尺

卡尺比卷尺测量更精确，用于更精确地对产品进行测量，如测量材料厚度等。

数码相机

通过照片记录纺织品和产品的瑕疵或前后对比，在需要远距离回答问题时可节省大量时间

瑕疵贴纸

它是质量检验员工具包的重要组成部分，用于方便地追踪被标记为瑕疵品的产品并指出或描述具体的瑕疵。用贴纸追踪瑕疵可节约时间和金钱。

Pantone色样

这可帮助质量控制检验员根据制造商确定的特定颜色代码进行颜色比对。Pantone匹配系统(PMS)对于保持品牌色彩的一致性尤为重要。

6.条形码扫描器

确保为质量控制检验员配备条形码扫描器，这对于整个供应链中的产品跟踪至关重要。检验员还应注意任何有损坏或丢失条形码的产品或包装箱。

检验员执行的服装和纺织品现场检测项目有哪些？

1.服装配件拉力测试

目的

通过简单的拉力测试判断用于连接配件（拉链、紧固件和纽扣等）的缝合和粘合材料的强度。

方法

国际标准规定配件应维持的拉力和持续时间。儿童服装一般需要更高的标准。检验员使用手持式拉尺或桌面拉力试验机用规定力量拉动连接的配件一段时间。如配件掉落，则产品无法通过测试。

质量控制清单上的拉力测试

纺织厂和服装厂通常都有自己的现场拉力测试仪。如果您和第三方检验员都没有可用的拉力测试仪，则经验丰富的质量控制检验员可以手工进行测试。下面是质量控制清单上拉力测试栏的示例：

检查点描述

配件拉力测试

样品数量

每种款式两件

检查点指令示例

使用拉力计施加6+/0.2千克的力10秒。配件必须安全保持在原位。

如果没有可用的拉力仪，则必须在检查报告中添加注释说明使用的手动测试。

2.服装配件疲劳测试

目的

通过重复循环使用测试拉链、紧固件、闩锁和尼龙搭扣等部件的功能和耐久性，以确定客户正常使用情况下的预期产品寿命。

方法

根据所测试的配件，质量控制检验员用剥离试验机或疲劳试验机手动或机械系紧和松开测试对象。

质量控制清单上的疲劳测试

与拉力测试类似，本测试的详情写入质量控制清单，规定需要测试的样品数量和循环次数。典型的疲劳测试需要50个周期。如需要更多周期次数，则可能必须在实验室环境中进行疲劳测试。

检查点指令示例

重复50个周期，检查紧固件（按钮、拉链、尼龙搭扣等）。测试完成后，配件必须仍未损坏并正常发挥作用。

3.弹性织物和带子的拉伸测试

目的

测试泳装、运动服和内衣等服装使用的弹性织物或用于拉伸、拉长和恢复的配件（如带子或腰带）的能力。

方法

简单直接的测试：检验员用手拉开弹性织物或配件，检查弹性纤维是否损坏或拉伸后是否失去弹性。

质量控制清单上的拉伸测试

这类测试通常是在完整的一般检验样品量上进行的，因此样品量/数量栏中应写“G”。

检查点指令示例

拉伸弹性织物和带子以检查弹性。缝线的纤维不应断裂。

4.钮扣孔测试

目的

检查缝纫缺陷，确保纽扣牢固地固定在衣服上，并检查纽扣孔是否有瑕疵。

方法

对纽扣进行疲劳测试，检查它们是否保持连接。检查纽扣孔是否存在以下类型的瑕疵：

缝线缺漏、跳针，或纽扣孔周围未修剪的线头。

纽扣孔大小不合适

纽扣孔缝错方向

纽扣孔沿边缘磨损

检查点指令示例

在一栏中列出以上可能的瑕疵，然后在三栏中勾选确定属于关键、严重或轻微问题。

5.配件不合格的目视检查

目的

检查配件是否符合您的规格，包括颜色、样式、品牌和尺寸等方面。利用这一机会检查是否有任何配件被替换成次品。

方法

进行目视检查，在质量控制清单上将发现的瑕疵归入关键、严重或轻微问题等类别。

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