案例分析：制定供应商改进计划，改善批量生产质量

对于希望确保产品质量、避免因返工和召回而造成额外成本和业务中断的品牌来说，持续监控供应商的质量管理体系至关重要。当供应链遍布多个国家和大洲时，定期跟进和绩效监控尤为重要。

本案例研究展示了启迈QIMA如何帮助某一流服装零售商制定供应商改进计划，通过该计划保障产品质量、推动客户整个全球供应链的长期改进。

案例分析

一、客户背景

该客户是非洲一流的服装零售商，其业务涉及多个领域，其中还包括体育用品和家居用品。该客户销售多个自有品牌产品，采用全渠道零售分销模式，已在14个国家开展业务。他们的大部分采购工作在中国和印度完成，还有相当一部分在南非采用近岸采购。

二、面临的挑战

该客户的产品频繁出现质量问题，而这些问题通常在将产品交付给商店和分销中心后才被发现。根据客户的内部数据，多达80%的质量问题可归结于三种产品缺陷：线头未修剪、 脱线和断线。

该客户的经营模式注重以实惠的价格提供优质的服装，因此，必须在不提高生产成本或打乱生产计划的情况下解决质量问题。

在与启迈QIMA接触之前，客户曾尝试通过直接与供应商联络来解决这一问题，但在推动质量改进并从源头使生产步入正轨方面收效甚微。客户缺乏进行大规模后续生产所需要的资源，这是取得改进和实现有成效的合作道路上的一大障碍，在海外供应商供货的情况下更是如此。

该客户与启迈QIMA（一流的智能质量控制和合规解决方案提供商）进行了接洽，寻找能够实施供应商改进计划的经验丰富的采购合作伙伴，该计划旨在获得稳定的产品质量并持续进行长期改进。

三、实施

启迈QIMA的专家与客户的质量团队进行密切合作，分析了现有的产品检验数据，确定南非14家工厂作为供应商改进计划第一阶段的对象，目标是在前三个月内使缺陷率降低20%。凭借其行业专业知识和与一流国际品牌合作的经验，启迈QIMA团队设计了一个包含三个重要部分的供应商改进计划：

1.评估：对14家选定工厂的质量管理体系进行全面审查。根据审查结果为每家工厂设计了纠正措施计划;

2.实施纠正措施：两名高级检验员每周对目标工厂拜访一次，协助和推动纠正措施计划所需要的改进;

3.绩效监测：根据目标（3个月内缺陷率降低20%）定期衡量工厂的质量绩效，从而评估进度，必要时确定其他干预措施。启迈QIMA在行业和市场方面的专业知识以及为客户提供的实时采购数据是该计划成功的关键因素。与所有利益相关方质量团队的密切合作确保了纠正措施与工厂、供应商和客户的期望完全一致。

通过启迈QIMA个性化的操作面板，该客户能够实时跟踪目标工厂在供应商改进计划设定的三个特定目标缺陷上的表现。客户能够看到各个工厂的表现，并将其与所在行业、供应链和采购地区/国家进行比较，从而能够制定出明智的供应商管理决策。

四、效果

在与启迈QIMA合作的前两个月内，客户发现目标工厂的表现明显改进，与客户供应链中的其他工厂相比，目标工厂缺陷率下降的速度更快。

启迈QIMA的质量管理平台继续不断为客户提供实时采购信息，使他们能够密切监控供应商的表现，同时对质量改进有所退步的迹象进行预警。

在客户的南非供应商中成功推出供应商改进计划后，启迈QIMA正在为该客户在中国的供应商部署类似计划，之后将在全球范围内开展这项工作。

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